Nouvelle méthode 3D : impression rapide et écologique grâce au système à double buse

Temps de lecture: 2 minutes
Par Madelaine Dupont
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Imprimante 3D créant un objet avec un minimum de déchets.

ParisDes chercheurs du MIT et de l'Université de Technologie de Delft ont élaboré une nouvelle méthode d'impression 3D qui accélère le processus de production tout en réduisant le gaspillage. Cette technique utilise deux buses et des matériaux sensibles à la chaleur afin d'améliorer la précision et l'efficacité de l'impression avec plusieurs matériaux. Baptisée repassage à modulation de vitesse, cette méthode permet d'imprimer en différentes couleurs, nuances et textures simultanément, sans avoir besoin de buses supplémentaires ou de modifications matérielles compliquées.

La nouvelle méthode d'impression 3D présente des caractéristiques importantes, telles qu'une impression plus rapide, la possibilité d'utiliser une plus grande variété de matériaux, une précision améliorée et une technologie simplifiée.

  • Système à double buse : La première buse dépose un filament réactif à la chaleur, tandis que la seconde buse active le matériau en appliquant une chaleur contrôlée.
  • Modulation de vitesse : En ajustant la vitesse de la seconde buse, des températures spécifiques sont atteintes, ce qui permet de peaufiner les propriétés visuelles et tactiles du filament.
  • Interface conviviale : Un modèle intégré aide à prédire et à contrôler les résultats de température, traduisant les commandes de l'utilisateur en instructions pour l'impression.

Cette nouvelle approche va au-delà de l'amélioration de l'apparence. Elle diminue les déchets et optimise l'utilisation des matériaux, ce qui peut réduire l'impact environnemental de l'impression 3D. De plus, des temps d'impression plus rapides peuvent accroître la productivité tout en consommant moins d'énergie, en faisant un choix plus durable pour les petits fabricants comme pour les grandes industries.

Le repassage à vitesse contrôlée facilite la création d'objets sur mesure, tels que des poignées spéciales pour outils ou équipements sportifs, particulièrement utiles pour des individus ayant des besoins variés. La possibilité de modifier les propriétés des matériaux en une seule étape d'impression pourrait révolutionner la personnalisation des produits, rendant la fabrication sur commande plus économique et rapide.

La recherche nous permet d'explorer comment les propriétés mécaniques et acoustiques des matériaux peuvent être modifiées. En testant divers matériaux thermosensibles, nous sommes en mesure de créer des matériaux offrant des caractéristiques spécifiques, telles que résistance, flexibilité ou capacités d'isolation acoustique. Cela pourrait s'avérer très utile pour des industries ayant besoin de produits spécialement conçus, comme l'aéronautique ou l'équipement médical.

Cette méthode innovante constitue une avancée majeure dans le domaine de l'impression 3D. Elle permet d'imprimer avec précision, rapidité et en minimisant les déchets, ce qui profite à divers secteurs tels que la fabrication et les produits de consommation. À mesure que les scientifiques continuent de l'améliorer, la production d'objets entièrement personnalisés et respectueux de l'environnement devient plus envisageable.

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