Nieuwe 3D-printtechniek versnelt productie en vermindert verspilling: snellere, efficiëntere en duurzamere resultaten
AmsterdamOnderzoekers van MIT en de Technische Universiteit Delft hebben een nieuwe methode voor 3D-printen ontwikkeld die de productiesnelheid verhoogt en afval vermindert. Deze techniek maakt gebruik van twee nozzles en materialen die reageren op hitte om de precisie en efficiëntie van het printen met meerdere materialen te verbeteren. Bekend als snelheid-gemoduleerd strijken, maakt deze aanpak het mogelijk om gelijktijdig in verschillende kleuren, tinten en texturen te printen zonder extra nozzles of complexe hardwareaanpassingen.
De nieuwe 3D-printmethode biedt belangrijke voordelen, zoals snellere printtijden, de mogelijkheid om met meer materialen te werken, verbeterde nauwkeurigheid en gebruiksvriendelijkere technologie.
- Dubbel nozzle-systeem: De eerste nozzle brengt een warmtegevoelig filament aan, terwijl de tweede nozzle het materiaal activeert met gecontroleerde warmte.
- Snelheidsregeling: Door de snelheid van de tweede nozzle aan te passen, worden specifieke temperaturen bereikt die de visuele en tactiele eigenschappen van het filament verfijnen.
- Gebruiksvriendelijke interface: Een geïntegreerd model helpt de temperatuureffecten te voorspellen en te beheersen, waarbij gebruikersinvoer wordt vertaald naar machine-instructies voor het printen.
Deze innovatieve methode doet meer dan alleen het uiterlijk verbeteren. Het vermindert afval en benut materialen efficiënter, wat de ecologische impact van 3D-printen kan verminderen. Bovendien leiden snellere printtijden tot grotere productiviteit en lager energieverbruik, waardoor het een duurzamere keuze is voor zowel kleine ambachtslieden als grote industrieën.
Snelheidsgecontroleerd strijken maakt het mogelijk om gepersonaliseerde items te creëren, zoals speciale grepen voor gereedschap of sportuitrusting. Dit is bijzonder nuttig voor mensen met uiteenlopende behoeften. Het vermogen om in één printstap materiaaleigenschappen aan te passen, kan de manier waarop we producten personaliseren revolutioneren, waardoor op maat gemaakte oplossingen goedkoper en sneller worden gerealiseerd.
Het onderzoek stelt ons in staat te onderzoeken hoe de mechanische en akoestische eigenschappen van materialen kunnen worden gewijzigd. Door verschillende warmtegevoelige materialen te testen, kunnen we materialen ontwikkelen met specifieke sterktes, flexibiliteit of geluidsisolerende eigenschappen. Dit kan zeer nuttig zijn voor industrieën die speciale ontwerpproducten nodig hebben, zoals de luchtvaart of medische apparatuur.
Deze innovatieve methode betekent een grote vooruitgang in 3D-printen. Het kan nauwkeurig en snel printen met minimale verspilling, wat gunstig is voor verschillende sectoren zoals de productie en consumentenproducten. Naarmate wetenschappers de technologie blijven verbeteren, lijkt het produceren van volledig op maat gemaakte en milieuvriendelijke artikelen steeds haalbaarder.
De studie is hier gepubliceerd:
NaNen de officiële citatie - inclusief auteurs en tijdschrift - is
NaNDeel dit artikel