新たな3D印刷技術が生産性向上と廃棄物削減を実現

TokyoMITとデルフト工科大学の研究者たちは、新しい3Dプリント技術を開発しました。この技術は生産速度を向上させ、廃棄物を削減します。2つのノズルと、熱で変化する素材を用いることで、複数の素材でのプリントの精度と効率を高めています。この「スピードモジュレーション・アイロニング」技術により、余分なノズルや複雑なハードウェアの変更なしに、同時に異なる色や質感をプリントすることができます。

新しい3D印刷技術は、印刷時間の短縮、より多くの素材での印刷可能性、精度の向上、使いやすい技術といった重要な特徴を備えています。

• デュアルノズルシステム: 第一のノズルは熱に応答するフィラメントを配置し、第二のノズルは制御された熱でその素材を活性化します。
• 速度調整: 第二のノズルの速度を調整することで、特定の温度が達成され、フィラメントの見た目や触覚特性を微調整できます。
• ユーザーフレンドリーなインターフェース: 統合されたモデルが温度結果を予測して制御し、ユーザーの入力を印刷のための機械指令に変換します。

この新しい手法は、見た目を改善するだけでなく、廃棄物を削減し、資材の利用効率を高めます。これは3Dプリントの環境への影響を低減する可能性があります。また、印刷時間の短縮は生産性を高め、エネルギーの使用を抑えるため、中小企業から大企業まで、より持続可能な選択肢となります。

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スピード制御されたアイロン技術を用いることで、工具やスポーツ用品の特別なグリップなど、個々に合わせた製品の作成が可能になります。印刷工程で素材の特性を調整できることは、製品のカスタマイズ方法に革新をもたらし、オーダーメイドのソリューションをより手軽に安価に実現することができます。

この研究では、材料の機械的および音響的特性をどのように変化させることができるかを探求します。異なる熱感受性材料を試験することで、特定の強度、柔軟性、または防音性能を持つ材料を作り出すことができます。これにより、航空宇宙や医療機器のような特別に設計された製品を必要とする業界に非常に有用です。

3Dプリンティングの分野におけるこの新しい手法は、大きな進展です。高い精度と迅速な印刷が可能で、廃棄物を最小限に抑えられるため、製造業や消費者製品など多岐にわたる分野に恩恵をもたらします。技術が進化し続けることで、完全にカスタマイズされた環境に優しい製品の製造がより実現可能になるでしょう。